LJC-20KV型 介電強度試驗儀
LJC-50KV型 介電強度試驗儀                    

 • m

≥

1.0X10¹²

1.0X10¹¹

1. 0X10⁸

1.0X10⁸

3.0X10¹²

1.0X10⁹

1.0X10⁹

1.0X10¹²

介電強度/（MV/m)

≥

20

20

18

18

25

18

18

20

介質損耗因數(50 Hz)

≤

—

—

—

—

0.1

—

—

—

工作溫度時 體積電阻率

試驗溫度/°c

70±1

70±1

—

—

70±1

—

—

95±1

體積電阻率/n

• m

≥

1. 0X10⁹

1. 0X10⁸

—

—

5. OX10⁹

—

—

注2:阻燃性能用氧指數指標考核，指標值由供需雙方協商確定。

表4  老化后聚氯乙烯電纜料的機械物理性能

六、試驗方法：

6.1 外觀檢查

在自然光線下，用肉眼觀察。

6.2 試樣制備

將粒料混合后在溫度為（165±5)°C的塑煉機上煉塑5 min?10 min，再在溫度為（165士5)°C的液壓機中按不加壓預熱、恒溫加壓、加壓冷卻的順序壓制15 min?20 min，出模。

試片厚度應符合各試驗項目的規定。

6.3 拉伸強度和斷裂拉伸應變的測定

按GB/T 1040. 3—2006的規定進行，試樣為5型，厚度為（1. 0±0. l)mm，拉伸速度為250 mm/min。 試樣在溫度為（23±2)°C，相對濕度為45%?55%的環境狀態調節不少于4 h。

6.4 熱變形的測定

6.4.1試樣

直徑為12 mm的圓形片，或邊長為12 mm的正方形片，厚度為（1.25±0.15)mm。

6.4.2試驗裝置 

試驗裝置見圖1。

 1 °C。

單位為毫米

25 mm的對稱電極。由零開始，以2 kV/s均勻的速率上升直至擊穿發生。在進行試驗時，變壓器油要求清潔、新鮮。

6.9介質損耗因數的測定

按GB/T 1409—2006的規定進行。試片厚度為（1.0±0.l)mm。

6.10相對密度

按GB/T 1033—1986中A法——浸漬法進行。試樣制備按6. 2進行。

6.11氧指數

按 GB/T 2406—1993 進行。

6.12熱老化性能的測定 6.12.1試驗設備

自然通風的電熱老化箱。應使進人老化箱內的空氣均勻流過試樣表面，然后從老化箱頂部附近排出。在規定的試驗溫度下，老化箱內空氣每小時更換次數應不小于8次，不大于20次。老化箱內不得 采用風扇或鼓風機。此外，還應配備如下設備和器具：

a) 分析天平，精度為0.1 mg；

b) 材料試驗機；

c) 裝有硅膠或類似干燥劑的干燥器。

6.12.2試驗步驟

將試樣放入干燥器內，在環境溫度中保持不少于20 h，取出后立即稱量。然后把試樣垂直懸掛在老化箱中部，使其處于有效工作區內。按規定溫度和時間處理后，立即從老化箱中取出，放回干燥器中。在環境溫度下放置20 h后再稱量，在拉力試驗前，每個啞鈴試片的中央應標上兩個參考記號，并與熱老 化前試樣同時按5.2進行拉伸強度和斷裂拉伸應變的測定，老化試樣的截面積應在老化處理前測量。在老化箱中試樣相互間距應不小于20 mm，試樣中任何一個要用于失重試驗時，則這些試樣所占老化 箱的容積應不大于0.5%。不同配方的試樣不能同時試驗。

6.12.3試驗結果的計算

試驗結果按式(2)?式(4)計算：

——熱老化前拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

t1——熱老化后拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

V₂——熱老化斷裂拉伸應變變化率，％ ；

t1——熱老化后斷裂拉伸應變，％；

to——熱老化前斷裂拉伸應變，％；

A——熱老化質量損失，單位為克每平方米(g/m²)；

G0——熱老化前試樣質量，單位為克(g)；

G1——熱老化后試樣質量，單位為克(g)；

S——試樣表面積，單位為平方米(m²)。

試樣表面積S按式(5)進行計算：

式中：

d——試樣厚度，單位為米(m)。

質量損失的試驗結果取五個試樣的算術平均值。

介電強度試驗儀七、檢驗規則：

7.1組批

聚氯乙烯電纜料檢驗以批為單位。連續生產的同一工藝、同一品種、同一顏色的聚氯乙烯電纜料為 一批，每批質量不超過20 t；若班產量超過20 t，則以班產量為一批。

7.2取樣

每批隨機抽取3包，從3包中各抽取1 kg樣品，先檢驗外觀，判為合格后再進行混合，以備其他項目的測試。

7.3檢驗規則

7.3.1出廠檢驗

每批聚氯乙烯電纜料出廠時應進行出廠檢驗。檢驗項目應包括：

a) 絕緣級:沖擊脆化性能、20 °C時體積電阻率、工作溫度時體積電阻率和介電強度；

b) 護層級:拉伸強度、斷裂拉伸應變、沖擊脆化性能。

7.3.2型式檢驗

型式檢驗為技術要求中規定的全部項目。有下列情況之一者，應進行型式檢驗：

a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b) 正式生產后，當原料、配方或工藝條件改變時；

c) 正常生產時，每半年進行一次；

d) 產品長期停產后，恢復生產時；

e) 出廠檢驗結果與正常生產檢驗結果有較大差異時；

f） 國家質量監督檢驗機構提出時。

7.4結果判定

檢驗結果如有任何一項性能不合格，需重復試驗。從兩倍數量的包裝件中隨機抽取粒料，對不合格項目進行復驗。經復驗合格后該批為合格批，如仍不合格，該批為不合格批。

介電強度試驗儀八、標志、包裝、運輸、把存：

8.1 標志

包裝袋上應標明：生產廠名稱、產品品種及型號、批號、顏色、制造日期、凈重、本標準編號，并加貼顏色標志。

8.2包裝

聚氯乙烯電纜料裝在塑料內襯袋中，外用編織復合袋或經供需雙方同意的其他包裝方式。每袋凈 重(25. 0士0. 2)kg，或者其他經供需雙方協商的包裝質(重)量。每噸不允許有負公差。

8.3運輸

聚氯乙烯電纜料在運輸過程中不應受日曬雨淋。

8.4貯存

聚氯乙烯電纜料應貯存在清潔、陰涼、干燥、通風的庫房內。貯存期限從生產日期起為兩年。

介電強度試驗儀  

介電強度試驗機制造和檢驗標準

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規程》

介電強度試驗機適用的試驗方法標準

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

介電強度試驗機的應用范圍

主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試；該儀器采用計算機控制，可對試驗過程中的各種數據進行快速、準確的采集、處理，并可存取、顯示、打印。試驗軟件是我公司新研發的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統。本儀器采用計算機控制，過人機對話方式，完成對、絕緣介質的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。

介電強度試驗機機器主要技術指標

介電強度試驗機器結構原理及性能特點

本實驗儀器主要由：升壓系統(高壓變壓器)、測量系統、A/D轉換器、放電系統、電極、油箱、電極定位架、計算機數據處理系統、軟件等組成

高壓變壓器

信號采集、控制板

A/D轉換器